Ψυχρή και θερμή πίεση τμημάτων διαμαντιών
οτμήμαπαίζει πολύ σημαντικό ρόλο στο κοπτικό εργαλείο και είναι αναπόσπαστο μέρος της λεπίδας κοπής. Τα παρακάτω θα παρουσιάσουν τη διαδικασία κατασκευής του.
οτμήμα διαμαντιώνχωρίζεται σε δύο διαδικασίες: ψυχρής έκθλιψης και εν θερμώπάτημα.
Όταν η παραδοσιακή μέθοδος είναι η επεξεργασία τμημάτων διαμαντιού με αυλακώσεις και στις δύο πλευρές, χωρίζεται σε δύο βήματα, το πρώτο είναι η ψυχρή έκθλιψη τμήματος και στη συνέχεια το τμήμα συμπιέζεται εν θερμώ.
Τμήμα διαμαντιώνδιαδικασία σχηματισμού ψυχρής έκθλιψης:
Είναι να σχηματίσει απευθείας το σχήμα που απαιτείται από την κεφαλή κοπής στη μήτρα ψυχρής πίεσης. Η μήτρα ψυχρής συμπίεσης περιλαμβάνει πέντε μέρη: την άνω εσοχή, την κάτω εσοχή, την κεντρική πλάκα, την μπροστινή πλάκα και την πίσω πλάκα. Η διάταξη των εξαρτημάτων χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση της κεφαλής κοπής. Για την απαιτούμενη κοιλότητα, στερεώστε την περιφέρεια του καλουπιού ψυχρής έκθλιψης έτσι ώστε η κοιλότητα να μην παραμορφωθεί μετά την πίεση και, στη συνέχεια, προσθέστε την απαιτούμενη σκόνη στην κοιλότητα και τοποθετήστε την στην επάνω εσοχή.
Πιέστε, σταματήστε την πίεση όταν η σκόνη αλλάξει από τη χαλάρωση στο συμπαγές σχήμα του επιθυμητού σχήματος κεφαλής κοπής, διαχωρίστε τη συσκευή στερέωσης γύρω από το καλούπι ψυχρής πίεσης και διαχωρίστε το καλούπι ψυχρής πίεσης, αφαιρέστε τις κεφαλές κοπής μία προς μία και τακτοποιήστε τα κανονικά μαχαίρια χειροκίνητα. κεφάλι, έτοιμο για χρήση.
Διαδικασία διαμόρφωσης θερμής συμπίεσης τμήματος διαμαντιού:
Δηλαδή, το τμήμα ψυχρής έκθλιψης τοποθετείται στο καλούπι θερμής συμπίεσης και το καλούπι θερμής συμπίεσης περιλαμβάνει πέντε μέρη: την άνω εσοχή, την κάτω εσοχή, τη μεσαία πλάκα, την τελική πλάκα και την πλαϊνή πλάκα. Τα μέρη διατάσσονται με τη σειρά για να σχηματίσουν μια κοιλότητα. Τοποθετήστε το τμήμα μορφοποίησης ψυχρής πίεσης στην κοιλότητα, στερεώστε την περιφέρεια του καλουπιού θερμής συμπίεσης και τοποθετήστε το στον εξοπλισμό πυροσυσσωμάτωσης, έτσι ώστε το τμήμα διαμαντιού να λιώσει υπό θερμή πίεση για να σχηματιστεί ένα κράμα, και τελικά σχηματίστηκε, τελικά ψύχθηκε και αποσυμπιέστηκε, αφαιρέθηκε και σφίξτε τη συσκευή, αφαιρέστε το τμήμα.
Στη διαδικασία παραγωγής του τμήματος, η επιλογή του υλικού σκελετού της κεφαλής κοπής και η διαδικασία θερμής συμπίεσης είναι οι πιο σημαντικοί σύνδεσμοι. Τα κράματα με βάση και το μπρούντζο επιλέγονται ευρέως ως υλικό σφαγίου, αλλά δεν μπορούν να επιτευχθούν όσον αφορά το κόστος παραγωγής και την απόδοση εφαρμογής. Πολύ καλός κλώνος. Το κράμα Fe-Ni-Cu-W προτείνεται ως υλικό του σκελετού της κεφαλής κοπής μέσω οριζόντιας ανάλυσης. Μετά τη δοκιμή και την εφαρμογή, έχει επιτευχθεί ένας πιο ιδανικός κλώνος κόστους παραγωγής και απόδοσης.
Η διαδικασία παραγωγής τμημάτων διαμαντιού μπορεί να περιγραφεί ως η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης σκόνης μετάλλου κάτω από μια ορισμένη πίεση, η οποία είναι μια διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης: ομοιόμορφα αναμεμειγμένη μεταλλική σκόνη θερμαίνεται σε θερμοκρασία ({0}} βαθμό ) και μια ορισμένη πίεση ( 180-250Kgf/cm2) ), μέσω μιας σειράς φυσικών και χημικών εμποτισμού, όπως διασπορά, συγκόλληση με σύντηξη, σύνθεση και ανακρυστάλλωση μεταξύ σωματιδίων σκόνης, για να σχηματιστεί ένα πυροσυσσωματωμένο σώμα με συγκεκριμένο σχήμα και μηχανικές ιδιότητες, δηλαδή , ένα τμήμα.
